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回轉(zhuǎn)支承噪聲常見(jiàn)的有塵聲和傷痕聲二種處理方如下：
1.浮塵聲的控制措施
旋轉(zhuǎn)支內(nèi)有塵等異物，會(huì)出現(xiàn)非周期性的振動(dòng)，所說(shuō)浮塵聲，其振動(dòng)與噪聲大小不定，并且或有或無(wú)。
浮塵聲的控制措施：改進(jìn)回轉(zhuǎn)支承/盤軸承的清洗方法，安裝前將軸承、軸、座孔及其般配零件全部嚴(yán)苛清理清潔；消除潤(rùn)滑劑里的異物；改進(jìn)軸承的密封；避免使用材料不良或嵌有異物的塑料保持架。

2.傷痕聲的控制措施
回轉(zhuǎn)支承的翻轉(zhuǎn)表層若有裂痕、壓印或生銹，就會(huì)發(fā)生像鉚合螺栓那般周期性的振動(dòng)和噪聲，其周期可能固定不變但大多與轉(zhuǎn)速成一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系，傷疤在溝道上面持續(xù)產(chǎn)生，傷疤在鋼球上就若隱若現(xiàn)，而且這種噪聲隨安裝和潤(rùn)化標(biāo)準(zhǔn)而有一定的轉(zhuǎn)變。這種噪聲的控制措施：安裝中不能敲打軸承，將軸承與軸拼裝后再裝進(jìn)軸承座里時(shí)避免軸承裝斜；庫(kù)存時(shí)避免軸承生銹和運(yùn)輸時(shí)避免沖擊振動(dòng)；應(yīng)用黏度強(qiáng)的潤(rùn)滑脂。
3.潤(rùn)化要素引起的噪聲以及對(duì)策潤(rùn)滑劑采用錯(cuò)誤、潤(rùn)滑劑不夠或發(fā)生衰老硬塊，都能造成回轉(zhuǎn)支承/盤軸承造成振動(dòng)和噪聲，而且這種噪聲沒(méi)有一定的規(guī)律。對(duì)于這種情況，僅有采用適宜的潤(rùn)滑劑，調(diào)節(jié)其潤(rùn)滑劑量，增加潤(rùn)滑劑的使用期并合理確定拆換周期。
4.與主機(jī)相關(guān)的噪聲以及對(duì)策
這類噪聲并非純粹由軸承造成，因此單從軸承層面尋找原因是無(wú)效的，解決主機(jī)進(jìn)行留意，必要時(shí)要提高主機(jī)的特性。現(xiàn)關(guān)鍵描述電機(jī)中常見(jiàn)的蜂鳴聲和機(jī)架諧振聲。A電動(dòng)機(jī)的蜂鳴聲以及對(duì)策 電機(jī)軸的軸向振動(dòng)會(huì)引起很大的高頻噪聲——蜂鳴聲，其頻率與軸向振動(dòng)頻率相同，能夠是不變的還可以是變動(dòng)的。蜂鳴聲的避免方法與避免軸向振動(dòng)的辦法同樣。B軸承架諧振聲以及對(duì)策前述外側(cè)品質(zhì)系軸向原有振動(dòng)造成軸承架的軸向彎折原有振動(dòng)時(shí)，一種被稱作諧振聲的噪聲便隨之產(chǎn)生。提升預(yù)緊的辦法能提高外側(cè)品質(zhì)系的軸向共振頻率,毀壞諧振標(biāo)準(zhǔn)，減少噪聲。